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超聲波焊接機產品特點

 超聲波塑料焊接機由于使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規格也是各式各樣的。其輸出功率從手工焊接機的幾十瓦到大型機的幾千瓦，頻率一般在15KHz到40KHz范圍內。

超聲波塑料熔接機的出現,取代了以往用粘接劑,螺絲緊固的工藝。它是利用能量焊頭（horn)傳遞至塑料膠加工物上，以每秒種2萬/1.5萬次的高頻振動，使塑料接觸面迅速產生高溫溶解，相互滲透凝固，達到熔接的目的。整個過程的約一秒鐘內完成。因此它能為您節省多倍的加工時間，是降低成本，提高產品質量的理想設備。

將超聲波的高頻振動能量通過焊接頭傳輸到所需焊接的塑料件上（注塑的塑料件），該振動能量通過塑料件表面間的沖擊摩擦，在塑料件二表面接合處溫度升高，產生高熱，使接合處塑料迅速熔化粘接。當超聲波停止時，塑料件仍短暫地在一固定的壓力下予以定型，使完成的產品堅固美觀。整個焊接過程是在一瞬間完成的。由于超聲波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的，因而不需焊劑、粘接劑或其他輔助品，而且焊接牢固，速度快，外形美觀，對成批生產的塑料件焊接，不僅極大地提高了生產率，降低了成本，而且提高了質量。超聲波塑料焊接用途廣泛，對各種熱塑性塑料均可適用，因而在如電子工業、汽車工業、電器制品、玩具、包裝業、紡織。

超聲波焊接機應用領域

 由于超聲波塑料焊接具有突出的優點,如焊接時間短;沒有表面損壞,不會產生外觀異常現象;熔接表面無熔化;焊接部分以外的區域不發熱;工作場所無異味等,使其能夠適應產品的大批量生產和自動化控制,在現代工業中具有廣闊的發展前景。 當超聲波作用于塑料零件時,接觸面之間和分子間的摩擦使結合處溫度劇升。當溫度高至足以使塑料熔化時,此兩零件之間將產生材料的“塑流”。當振動停止后,材料將在壓力下固化,而形成均勻的焊接。由于在超聲振動停止后要加壓使融化材料固化,此時的材料在高溫和高壓的作用下發生流動,其流動的行為會影響焊接的質量和精度。采用合適的焊接接頭形式,能夠起到引導和控制熔化材料流動的作用。